高效深锥浓缩机

【产品简介】：一款自主研发的高效深锥浓缩机，底流浓度上限可达70%。

【生产能力】：60～880m³/h

【产品改进】：大角度底锥，底流浓度高。

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优势特点工作原理产品结构应用范围技术参数

高效深锥浓缩机

该款深锥浓缩机池高远大于池径，整体呈立式桶锥形；

池体细长，设备外观呈锥形，能使絮凝剂与物料充分接触，大大缩短了浓缩时间。

结构合理，可实现智能化操作；

处理能力比传统的浓缩机高出3-8倍，底流浓度可达300-800g/L，溢流水的质量能够达到国家排放标准。

高效深锥浓缩机因池体细长，在浓缩过程中又添加絮凝剂，加速了物料沉降和溢流水澄清的浓缩过程；

耗电量低，效率高，运行及维护费用低。

高效深锥浓缩机

深锥浓缩机也称膏体浓缩机，除了具有高效浓缩机的特点之外，上限的特点是深锥，高度要比其他浓缩机高得多。主要由深锥、给料装置、搅拌装置、控制箱、给药装置和自动控制系统等组成。

高效深锥浓缩机主要用于选矿厂矿物的高浓度浓缩，也可以用于其它颗粒细、密度小的料浆的浓缩及废水处理。

高效深锥浓缩机的底流固体含量范围

在正常入料情况下，底流固体含量控制在300～600g/l为宜。底流排放量大时，固体含量降低，处理量加大；当要求底流浓度提高时（一般不宜＞600g/l），则排放量减小，处理（入料）量亦相应减小。要根据洗选厂对循环水（浓缩溢流）浓度的要求来确定浓缩底流的排放制度。

深锥多锥浓缩机的絮凝剂添加量范围

在保证入料正常情况下，需要给入絮凝剂的添加量为3～5g/m3，但必须予先稀释。胶体或粉剂絮凝剂均需先配制成0.5%～1.0%的溶液，然后稀释至0.1%左右的溶液使用。应多点添加，建议用喷洒式或沿煤泥水入料槽全宽给药，使药剂与煤泥水充分混合。

型号	池直径(mm)	池深度 (mm)	沉降面积(m²)	处理能(m³/h)
GSNG-3	3000	4404	21	60-70
GSNG-6	6000	8810	85	210-260
GSNG-9	9000	13500	310	570-700
GSNG-12	12000	17500	510	800-1200
GSNG-15	15000	19000	1200	1000-1500
GSNG-18	18000	22000	2000	1400-2100
GSNG-20	20000	22800	2700	2100-2600