长石矿选矿工艺

【工艺简介】：针对不同的长石矿物种类及矿石性质，鑫海对此制定了一系列不同的长石矿选矿工艺，包括磁选，浮选，重选或联合工艺，从而达到除去云母矿物杂质等，获得含钾、钠的长石精矿，旨在获得高品位长石精矿。

【应用领域】： 鑫海长石选矿工艺适用于钾长石、钠长石和霞石正长岩。

技术咨询索要报价

工艺介绍生产实例相关产品工艺流程图

工艺介绍

破碎筛分阶段：

根据不同的原矿上限块粒度，鑫海制定了不同的破碎流程，从简单的一段破碎流程到三段破碎流程，对块状矿石进行粗碎作业，之后进行筛分，破碎阶段合格矿石进入磨矿作业，筛上矿石则返回细碎，保证了进入下一段作业的矿石粒度的合格性。

磨矿分级阶段：

破碎阶段的合格产品进入进行磨矿，球磨机的排料进入分级设备进行分级，分级设备的沉砂返回球磨机再磨，分级设备的溢流即为磨矿阶段的合格产品。

脱泥阶段

将合格磨矿物料送入脱泥斗进行脱泥作业。

磁选阶段

经过脱泥后的矿石进入弱磁+强磁的两段磁选作业，去除矿石中的磁性物质。

浮选阶段

为了去除磁选精矿中可能存在的铁物质，钙物质和云母等杂质，分离矿石中过多的石英提高精矿品位，将对磁选精矿进行浮选除杂提纯。对于杂质矿物，鑫海通常采用选择型良好的捕收剂获得高品位长石细粉。

生产实例

2015年4月，受河北兴隆铸和集团的委托，鑫海承接了该集团1000tpd钾长石选矿工艺整体项目。鑫海选矿研究室对矿样进行测试后，发现原矿含K2O4.37%、Na2O3.38%、Fe2O30.48%、SiO277.56%、Al2O312.13%，提出采用酸法无氟浮选工艺来回收长石。经过除杂（除铁、云母和泥等杂质）作业后，对长石和石英进行浮选分离，之后采用二粗、二扫、二精、中矿顺序返回流程，结果长石精矿含K2O+Na2O达到12.73％、含Fe2O30.09％，K2O回收率56.32％，Na2O回收率53.83％；同时获得含SiO298.45％的石英精矿，受到了客户的高度好评，并决定与鑫海长期保持合作关系。