磁铁矿选矿工艺

【工艺简介】：磁选法在铁矿石选别方面处于主导地位，鑫海针对弱磁性贫铁矿采用重选、磁选、浮选和焙烧磁选，以及联合流程等方法处理；针对强磁性铁矿直接采用磁选法处理。

【应用领域】：磁铁矿磁选生产线可适用于矿石性质简单的单一磁铁矿矿石。

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工艺介绍生产实例相关产品工艺流程图

工艺介绍

强磁性铁矿选别工艺

主要用来选别低品位的磁铁矿，由于矿石磁性强、好磨好选，对于粗粒堪布的磁铁矿多采用现阶段磨矿，反之则采用多阶段磨矿流程；目前，鑫海推广的细磨技术，可使精矿品位由61%提高至67%左右；

弱磁性铁矿选别工艺

弱磁性矿物经过磁化焙烧以后可以用强磁性矿物的选别方法来选别。

细磨

在两端磨矿、阶段选别、单一弱磁选流程中，增加了细筛筛上再磨再选工艺，能够使达到单体解离的细粒矿物及时分离出去，减少过磨现象的发生，提高球磨机的处理能力，同时还可使精矿品位提高2%左右。

应用实例

实例1 厄瓜多尔钛铁矿选矿项目

厄瓜多尔是位于南美洲西北部地区的国家，该厄瓜多尔钛铁矿选矿厂，是鑫海矿装的一个成功案例。这是我们公司创建的选矿厂三维演示视频。

实例2 内蒙古某磁铁矿选矿项目

以内蒙某磁铁矿为例，主要金属矿物为磁铁矿，构造以浸染状构造为主，堪布粒度较细，含铁平均为12-16%。选厂通过采用磨矿-弱磁选工艺科获得65%以上的高品质铁精矿，回收率高达90%，属于易选矿石。经过长期运行，选厂成本较高，为此，委托鑫海做技术改造。鑫海根据破磨工艺占选矿成本的70-80%，采用早收早抛、阶段磨矿、阶段选别工艺，在保证原指标的前提下，成功降低选矿厂的成本，具体指标对比如下：

改造前后对比	工艺	铁精矿品位 /%	铁精矿回收率 /%
改造前	三段磨矿、三段磁选	65.58	90.15
改造后	阶段磨矿、阶段选别	67.81	92.69

由于该铁矿原矿品位较低，采用阶段磨矿、阶段选别降低选矿能耗，节约生产成本是开发此矿的关键。该矿虽细磨，但磨矿成本不会太高，对矿石性质接近的同类低品位铁矿石开发具有一定的指导意义。