大型球磨机磨矿效率如何提高——实例解析

大型球磨机是选矿厂生产的关键设备，主要用于各种大型选矿厂，处理各种金属、非金属矿物。无论是在矿山建设投资中，还是在矿山生产期问的成本管理中，大型球磨机都占有很高的比重。特别是在矿山进入稳定的生产阶段，大型球磨机的材料和能源消耗占到选矿厂生产总成本的45％以上。

同时，大型球磨机作为主要生产设备，其运转率和效率常常决定了全厂的生产效率和指标，影响着选厂能否按设计要求达产达标。所以保障大型球磨机的磨矿效率、提高其磨矿效率很有必要。下面我们通过一个案例来了解。

以下为球磨机案例解析：

一个处理量为200万t/a的大型铜矿选矿厂（经多次扩建后形成的新规模），该选矿厂的设备设施和工艺流程相对较为保守，设计上没能按照新型现代化选矿厂的标准进行，而是沿用了传统的工艺和设备，新扩建的100万t／a的选厂，磨矿作业选用了3台φ3254的大型溢流球磨机。因为沿用了传动工艺扩建，很容易造成产品损失，降低作业指标。

因此需要通过技术改造来实现选矿厂的产量，提高企业经济效益。经过对矿石性质的分析和研究，结合大量的考察和试验，决定对溢流型球磨机进行技术改造，提高球磨机的磨矿效率，使单位时间内生产出更多符合入选要求的合格磨矿产品。

原磨矿作业系统

选矿厂的球磨配置总体分为两个系统，分别为旧磨矿系统和扩建后的新磨矿系统，共有球磨机7台。旧磨矿系统一段磨机为3台格子型球磨机(即1#MQG2736、2#MQG3236、4#MQG2736)，分别与2FC2000和2FC2400分级机组成一段闭路，二段磨机为1台溢流型(即3#MQY2836)，形成两段闭路磨矿流程；新磨矿系统为3台MQY3254溢流型球磨机分别是5#、6#、7#)，各自与2FC3000分级机组成三个独立的一段闭路磨矿流程(1#、2#、4#球磨机溢流经3#再磨后分配到1系列和2系列浮选，5#、6#、7#球磨机溢流可任意组合成2：1的比例分别进入4系列和5系列浮选)。

(图片仅供参考)

磨矿系统改造方案

1、将溢流型改成格子型

该改造方案主要是将溢流型球磨机改为格子型球磨机，在MQY3254溢流型球磨机的基础上取消出料端的端衬板，增加槽型衬板和格子板，改变其排矿形式，从而提高磨矿处理能力，达到节能降耗、增产增效的目的。

为了确保技术改造项目的有效实施，同时保证球磨机改造后的使用效果，技改方案确定后，我们制定了先改造一台，对改造效果进行跟踪评估后再行改造另外两台球磨机的分期实施策略。

经过充分的技术准备工作，根据中空轴内衬套和槽形衬板及格子板的外形尺寸和结构特点，对球磨机出料端盖进行螺栓孔的定位和钻孔；并按照安装顺序先更换中空轴内衬套，再安装槽型衬板、格子板。改造过程用了16 d时间。

2、调整球磨机钢球级配

改变球磨机的初装球配比，通过对原矿石粒度分布情况及球磨机排料端形式的改变，同时考虑矿石性质特点，将初装球配比调整为φ100mm、φ80mm、φ60mm三种规格，比例3：4：3，从而使磨矿产品的粒级分布更加趋于合理。

为何改成格子型球磨机？

格子型球磨机为低水平强制排矿，球磨机内储存的矿浆少，己磨细的矿粒能及时排出的特点。同时，过粉碎率比溢流型有所降低，磨矿速度较快。所以，改为格子型可以增加装球量，另外，钢球抛落运动中，矿浆阻力对抛打效果的影响会有所减轻。这使得它的生产率和效率比溢流型球磨的高。

以上便是提高大型球磨机磨矿效率的一种方法，该方法仅结合该案例项目提供的解决方案，如果你的选矿厂要提高磨矿效率，同样需要通过试验对矿石性质进行分析和研究，得出适合的改造解决方案。

Tags:大型球磨机