溢流型球磨机结构及其特点介绍

溢流型球磨机是选矿厂常用的细磨设备之一。球磨机工作时，是由电机带动球磨机筒体旋转，筒体内装有大小比例的钢球，将物料与一定量的水从给料口给入，进入球磨机筒体与钢球同步，一同被筒体带起做抛物运动，期间实现物料与干球间的相互撞击、摩擦以实现研磨作业。

下面我们来了解溢流型球磨机的结构组成及各部件的特点性能。

溢流型球磨机组成

溢流型球磨机主要由进料、出料、回转部、轴承、传动部、慢速传动装置、顶起装置、润滑系统、空气离合器、电机及电控等部分组成。

1、溢流型球磨机进料

鑫海矿装的溢流型球磨机进料部的的结构有多种形式，主要是根据实际的工况进行合理选择的，一般，在工艺流程上，开路或闭路旋流器分级时，大型溢流球磨机选择管式进料，中小型溢流球磨机选择鼓式给料，若工艺流程中采用闭路螺旋分级机时，中小型溢流球磨机可采用勺形给料，大型球磨机则选择给料小车。

2、溢流型球磨机出料

溢流型球磨机出料部是由出料筛和出料罩两部分组成，其中出料筛内部焊有正向的上双头螺旋筋。其主要作用是防止大块（不合格）矿物或钢球被排出，并非是进行物料筛分的。出料筛的筛孔尺寸是根据球磨机的生产能力、入料粒度、矿浆泵的入口允许上限颗粒直径来确定的。一般，根据选厂实际情况，球磨机筒体内径在5m以上时，球磨机出料筛孔尺寸多为15×45轴向长孔，排渣口装在尾部中心。

3、溢流型球磨机回转部

回转部是溢流球磨机的主要部件，由两端的端盖、进料衬套、出料衬套、及筒体部分组成，筒体内壁及端盖内表面均装有锰钢衬板和端盖衬板，物料在钢球和锰钢衬板之间被破碎和粉磨，在筒体与筒体衬板之间镶有5~6mm橡胶垫，此橡胶垫在球磨机运转过程中起到保护筒体钢板和降噪的作用。

除此之外，筒体及端盖内表面的衬板材料还有合金钢、耐磨橡胶材质可供选择，至于配置哪一种衬板，需根据处理的矿石性质、矿石粒度大小等情况综合考虑。

4、溢流型球磨机轴承

溢流型球磨机主轴承选用的是静压轴承，轴承球面瓦衬使用的是巴氏合金，轴承背面腰鼓形成接触调心结构，动作灵活，调心好，可以补偿两端盖及轴承盖及轴承座的制造、安装误差。轴承座启动及停车时采用高压润滑，用静压形成油膜，将轴颈顶起，防止滑动面干磨擦，降低启动力矩，正常运行给入低压油，靠轴颈的回转运动形成动压油膜，轴承衬内设有蛇形冷却水管，在必要时给入冷却水，降低轴瓦温度。

5、溢流型球磨机传动部

传动部的大小齿轮均采用的是优质钢和合金钢材料制成，传动为斜齿传动，传动平稳、便于调整、承载力强、易调整、寿命长、噪音低；小齿轮轴是左右对称，可以调换使用，提高小齿轮的使用时间，润滑采用的是高粘度油喷射润滑，可定时定量自动喷油，能有效在大齿轮表面形成油膜。

6、溢流型球磨机带慢速传动装置

鑫海湿式溢流型球磨机及其他球磨机设备，鑫海为其创新了一种传动装置——带慢速传动装置，主要由电机、减速器组成，该装置用于磨机检修及更换衬板用。当球磨机检修时，启动慢速传动电机，啮合爪型联轴器通过减速机及齿轮减速，筒体可获得0.1转/分的转速，此时可对球磨机进行检修及更换衬板等工作；当球磨机停机超过4小时，因筒体内物料板结，启动困难，在启动主电机前用慢速驱动盘车，使物料松散利于主机启动，十分便于球磨机检修和启动。

而带慢速传动系装置能有效降低能耗，因启动时比较缓慢，但电机正常运行，因此能在保证球磨机正常运行的同时，有效降低能耗。

7、溢流型球磨机顶起装置

顶起装置是鑫海创新的部件，全称为液压顶起装置，主要由液压千斤顶和液压站系统组成，当球磨机维修时，仅操纵液压站手柄便可使液压千斤顶上下升降，球磨机筒体顶起后大齿轮与小齿轮脱开，便于更换小齿轮，维修保养齿轮传动部、磨机轴承部，更换损坏轴承部零件。

8、溢流型球磨机润滑系统

鑫海溢流型球磨机的润滑系统采用的是鑫海创新的大小齿轮喷雾润滑系统，大齿轮采用对开齿轮，材料为ZG310-570铸造；小齿轮是45#钢整体锻造，齿部高频淬火，制造精度高传动平稳.噪声小，使用寿命长。其润滑装置采用压缩空气将干油或稀油雾化喷射到承载齿面上形成细致而均匀的干油层，大大减小了摩擦力，达到节能的效果，当形成油膜时，处于液体摩擦区，摩擦力变小。

以上便是溢流型球磨机的结构特点及主要的组成部件，除此外，还有空气离合器、电机及电控等部件。想了解更多溢流型球磨机设备特点及报价等，欢迎咨询鑫海矿装，及时为您提供服务！

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