球磨机、棒磨机的特性及应用条件

球磨机和棒磨机是选矿厂常用两种磨矿设备，根据不同的处理需求选择的磨矿设备不同，下面我们来看看球磨机和棒磨机两者之间有哪些区别，其性能有哪些？使用环境是怎样的。

一、球磨机、棒磨机结构

从外形来看，球磨机和棒磨机一个筒体较短，一个筒体较长，内部介质的话，一个是钢球，一个是钢棒。而在结构上球磨机和棒磨机略有区别，棒磨机为了保障钢棒能在筒体内进行规则运动及下落时不相互打击变形，其锥型端盖曲率较小，内侧面铺有平滑衬板，筒体上多采用不平滑衬板，排矿中空轴直径比同规格球磨机一般要大。其他部分基本与球磨机相同。

钢球

钢棒

球磨机，一般常用的主要是湿式格子球磨机和湿式溢流球磨机两种，两球磨机的结构基本相同，均有筒体、端盖、给料、排矿、轴承、传动等部件组成，不同的是，溢流型球磨机结构相对简单，排矿处没有格子排矿，格子型球磨机排矿主要依靠格子板进行强制排矿，而溢流型球磨机无需装格子板，排矿主要靠矿浆本身高过中空轴的下边缘而自流溢出。但为防止球磨机内小球和粗粒矿块同矿浆一起排出，故在中空轴颈衬套的内表面镶有反螺旋叶片。

棒磨机的排矿端盖处中央处，开有一孔径很大的外边缘呈喇叭形的溢流口，为了避免矿浆飞溅和棒从棒磨机内滑出，排矿口用圆锥形盖挡住，此盖子铰接在单独的柱子上，矿浆经喇叭形溢流口与盖子间的环状空隙溢出。筒体的排矿端设有支在两个托滚上的轮圈。

二、球磨机、棒磨机性能

相对球磨机而言，棒磨机的产物粒度较均匀，含粗颗粒和矿泥较少，过粉碎现象少。棒磨产物的粒度特性与矿石有关，当钢棒打击矿石时，会先打击粗粒，而后在磨碎较小的矿石，从而减少棒磨机过粉碎现象。当棒磨机的钢棒随着筒体上升时，期间夹着粗粒，以让细粒从钢棒缝隙中通过，更利于夹碎物料。因此棒磨机的产出矿物粒度较均匀，且果粉碎现象少。

棒磨机

球磨机设备运行较平稳，在磨矿作业中，因没有惯性冲击，能有效地保证设备正常、高效运行，同时，减少了球磨机的停机时间，提高了生产效率。球磨机中，格子型的特点是低水平排矿，筒体内储存的矿浆少，能及时有效的将细粒物料排出，因此，对于比重较大的矿物不会在球磨机内几种，果粉碎较少，且磨矿速度快。溢流型球磨机依靠矿浆超过排矿面直接溢流而出，较比格子型生产率较小（10~25%），但功耗较大，较比溢流型球磨机功耗大10~20%。

球磨机

三、球磨机、棒磨机适用条件

在选矿厂中，棒磨机适于钨锡矿和其他稀有金属矿的重选或磁选厂，为了防止过粉碎的危害，常用棒磨；而球磨机由于研磨物料较细，易出现过粉碎现象，并不适合金属选矿中的重选工艺，但广泛用于其他选矿工艺中。

当采用两段磨矿流程时，一段磨矿粒度要求从20~6mm磨至3~1mm时，采用棒磨机，产品粒度要求在-0.5mm时，选择球磨机。如果处理物料较软（或硬度不大）时，磨矿粒度要求将19~25mm矿物磨至6~10目时可采用棒磨机替代短头圆锥破碎机做细碎作业。

以上，主要介绍了湿式球磨机和湿式棒磨机两款设备的特性及应用环境。希望能帮助大家在选购时，对设备能有一定的了解，便于选择，但小编建议，针对球磨机、棒磨机的选择还是要根据选矿试验来确定符合实际情况的设备，这样才能有效、高效地完成磨矿作业。

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