尾矿干排工艺改善尾矿现状，加速绿色矿山建设

随着全球范围内矿产资源开采力度的不断加大，“尾矿无用”这一落后观念已完全被选矿行业淘汰，取而代之的是，尾矿被整个选矿行业公认为挖掘潜力大，二次利用上限的资源。以中国为例，我国尾矿堆存量已累计达600亿吨以上，年排放量达16亿吨，但尾矿综合利用率仅为18.9%，绝大部分尾矿尚未被综合开发利用。此外，自2008年“绿色矿业”的正式提出，国家相继颁布一系列政策法规，大力倡导绿色矿山建设，将尾矿排放列入新《环保税法》，明确规定每排放一吨尾矿需交纳15元税收。总体而言，日益递增的尾矿排放量，随之而来的环境污染和安全问题，国家政策的倡导都大大促使了尾矿处理技术与工艺的不断发展与创新。那么，对于选矿厂来说，到底该如何处理尾矿？而哪种处理工艺又能帮助我们获得理想的效果呢？

目前来说，尾矿湿排与干排是应用较为广泛的两种尾矿处理工艺， 那么两者哪一种处理效果好呢？以保加利亚1000吨/日铅锌矿尾矿为例，该选矿厂起初采用尾矿湿排工艺进行尾矿处理，通过管道输送至尾矿库进行筑坝堆存，尾矿自然沉积形成坝体。短期内，尾矿处理效果尚佳。但随着排放量不断增加，尾矿湿排的所带来的一系列隐患问题令矿主终日提心吊胆。首先，尾矿储存量的增加直接导致尾矿库空间问题，且大部分水资源不能循环使用，大大增加了矿主的建库成本和运行成本；其次，湿排尾矿库生产运行期间始终处于储水状态，一旦溃坝形成泥石流，破坏性太大，后果不敢想象；结尾，尾矿中常含有各种金属离子以及残留有毒浮选药剂，长期储存在尾矿库内，必然导致有害物质渗透，对大气和水土造成污染，严重违反了尾矿排放标准。

因此，出于各方面考虑，矿主迫切需要对其工艺进行改造，前后咨询十几家企业后，发现不是技术水平达不到，就是整条工艺造价太高，甚至有厂家提供尾矿干排预算居然超过其预算2倍多。后来矿主在与朋友聊天时得知鑫海矿装的尾矿干排技术实力，在亲自参观鑫海尾矿干排现场效果后，全权委托鑫海为其进行尾矿干排改造工程，旨在提高尾矿处理排放浓度，回收大部分水资源返回选厂循环使用，以节约现场日趋紧张的水资源和土地资源，排除各种隐患问题。前期，鑫海技术人员根据业主提供的尾矿产量和尾矿矿浆的基本性质，进行了尾矿干排方案设计与因地制宜的工艺设备调整，采用两段水力旋流器浓缩分级，底流采用鑫海多频脱水筛脱水，溢流给入高效浓密机。经过此工艺处理后，结果干排尾矿含水降至15%以下，水资源重复利用率达90%以上，每吨矿回水0.62m3，完全符合尾矿干排的标准要求，除此之外，每吨矿石的处理成本仅需1.7元，其综合效益完全超过了矿主的预想。

通过对以上两种尾矿处理工艺，我们可以明显发现，与尾矿湿排相比，尾矿干排不管是从脱水效果、经济效益角度，还是从节能减排、环境保护角度来说都具有绝对的压倒性优势，完美实现尾矿“变废为宝”。近几年，“十三五规划”对绿色矿山发展进行了详细的统筹安排及部署，绿色生产也成为了众多矿产企业的首要目标，尾矿干排处理工艺必是尾矿处理的不二选择！

Tags:尾矿干排 尾矿处理 尾矿干排系统