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鑫海总包项目非洲马里1000t/d金矿

该项目是非洲客户来中国进行考察时与鑫海签订的总包EPC项目,该客户原本在考察中准备选择重选法,但是经过鑫海的详细咨询,通过对该客户的矿样进行选矿试验,最终认为工艺流程选为全泥氰化炭浆法是最佳选择。最终鑫海的精湛技术和先进设备、良好服务、高选矿指标,均受到了合作方的高度评价,为鑫海在非洲市场赢得了良好的声誉。

  • 矿石种类:金矿
  • 处理规模:1000t/d
  • 工艺流程:三段一闭路破碎,二段磨矿、全泥氰化流程、尾矿干排

鑫海扩建项目印尼PT.NEM金矿

印尼PT.NEM金矿是鑫海承办的扩建项目,由700t/d扩建为1000t/d,鑫海EPC总包服务为其提供选厂设计和设备供应,根据客户选厂和矿物的具体情况鑫海设计了最适合该选厂的工艺流程并采用了鑫海自主研发的水力旋流器,超细层自磨机等等设备,投产后新选厂完全达到了预期目标。鑫海EPC也实实在在为该企业降低了成本增加了效益。

  • 矿石种类:金矿
  • 处理规模:1000t/d
  • 工艺流程:一段开路破碎,一段开路自磨,一段闭路磨矿分级流程;浮选一粗二精三扫

亚美尼亚400t/d金矿选矿项目

  • 矿石种类:金矿
  • 处理规模:400t/d
  • 工艺流程:两段一闭路破碎、一段磨矿、浮选流程

亚美尼亚地区的金矿床多为含金多金属石英脉矿床,主要金属矿物为方铅矿、黄铁矿、黄铜矿、自然金等,脉石矿物为石英,针对其堪布特性,鑫海矿山设计院为其设计了整体工艺流程。该工艺设计先进,设备运行平稳,故障率低,选厂整体投资成本低,投入生产后,经济效益显著,亚美尼亚的客户非常满意。

内蒙海拉尔铅锌矿选矿项目

  • 矿石种类:铅锌矿
  • 处理规模:2000t/d
  • 工艺流程:三段一闭路破碎,三段磨矿、浮选流程、尾矿干排

此项目为鑫海矿山总包EPC项目,双方签订合同后,鑫海选矿研究院对其矿样进行了详细试验,最终为客户推荐了最佳选矿工艺:选铅采用一粗三精两扫的铅浮选工艺流程,选锌同样采用一粗三精两扫的锌浮选工艺流程。选场投入生产后,铅的回收率达到91.59%,锌的回收率达到90.18%,圆满完成了此次矿山总包EPC项目。

柬埔寨1200t/d金矿选矿项目

  • 矿石种类:金矿
  • 处理规模:1200t/d
  • 工艺流程:三段一闭路破碎,一段磨矿、浮选流程、尾矿干排

柬埔寨鑫源矿业承包的某金矿,通过选矿试验发现矿石成分十分复杂,想要选别极为困难,在了解和筛选了中国做金矿选矿的企业后,最终和鑫海签订了合同,鑫海派出技术团队进行详细考察,最终为该金矿设计了以浮选为主的金矿选矿生产线,该生产线克服了生产中由多点供矿引起的工艺流程条件操作不稳、精矿质量波动、尾矿品位易跑高等问题,鑫源矿业对此非常满意。

内蒙万城商务东升庙铅锌矿项目

  • 矿石种类:铅锌矿
  • 处理规模:分3期,分别为650t/d→650 t/d→1000t/d
  • 工艺流程:两段半闭路破碎,一段磨矿;浮选流程,尾矿干排

鑫海为其设计的浮选流程为:浮选一粗两扫铅锌分选;精矿经过再次磨矿分级四次精选去选铅,分选尾矿经过一粗三扫去选锌,选锌的精矿经过再次磨矿四次精选进行锌精选,选锌的尾矿经过一粗一扫一精得到硫精矿 内蒙古万城商务东升庙铅锌矿选厂是北京乾金达集团公司投资兴建,项目位于内蒙乌拉特后旗东升庙镇。矿山先后分三次建设,鑫海总包EPC服务为其提供试验、设计、设备供应。工程完成之后,该公司董事长非常满意。

云南800t/d铜矿选矿项目

  • 矿石种类:铜矿
  • 处理规模:分3期,分别为800d/t →2000t/d →4500t/d
  • 工艺流程:两段一闭路破碎、一段磨矿、1粗2扫2精

云南香格里拉红山铜矿是鑫海公司多年来的老客户,从发现铜矿山后就开始和鑫海合作,鑫海为其提供了矿山总包EPC服务,从试验、设计到设备供应都由鑫海全权负责。鑫海根据该矿山特点选用了适合的工艺流程和选矿设备并最终从试验、设计到设备加工受到了客户的高度评价。

河北1800t/d磷矿选矿项目

  • 矿石种类:磷矿
  • 处理规模:1800t/d
  • 工艺流程:三段一闭路破碎,一段磨矿、浮选流程

鑫海承揽了河北平泉某磷矿选厂的EPC(矿山总包服务),鑫海根据其矿山的特点和自身丰富的经验为该矿山提供了量身定制的工艺流程,也保证了其最终产品的回收率。鑫海也用事实证明了自己的实力,向客户展示了鑫海EPC的可靠性,方便性以及经济性。

蒙古1000t/d铁矿选矿项目

  • 矿石种类:铁矿
  • 处理规模:1000t/d
  • 工艺流程:三段一闭路破碎,强磁-高梯度粗细分选,尾矿干排

蒙古SG铁矿是鑫海承包的改造项目,该矿一开始的时候根据自己的矿石性质和生产规模,设计了磁选生产线,破碎采用三段一闭路,选别采用一段粗选、一段精选、一段扫选的形式,但是投入生产后,实际运行指标达不到设计要求,最终委托鑫海对其进行技术改造,鑫海通过全面考察,发现问题根源在于选别流程国语单一,最终为该矿设计了强磁-高梯度粗细分选选别流程,使回收率由原来的85%提高到90%左右。

贵州1000t/d磷矿选矿项目

  • 矿石种类:磷矿
  • 处理规模:1000t/d
  • 工艺流程:两段一闭路破碎,一段闭路磨矿、双反浮选法、尾矿干排

该矿的磷矿石通过鑫海选矿研究院技术人员分析,为沉积型硅钙(钙硅)质磷块岩,磷矿物和脉石矿物共生紧密,嵌布粒度细。考虑这些因素,鑫海选矿研究院设计了双反浮选法的选别流程。该工艺最大的特点是可以常温浮选,选别效果好,槽产品粒度较粗,利于产品后续处理。工程完成投入生产后,该矿领导给予了高度评价。

安徽2000t/d磁铁矿选矿项目

  • 矿石种类:磁铁矿
  • 处理规模:2000t/d
  • 工艺流程:两段半一闭路破碎,一段磨矿、磁选流程、尾矿干排

该磁铁矿是一座品味较低的磁铁矿,但是储量大。鑫海选矿研究院的技术员通过多元素分析,发现矿石品味仅为13.12%,属极难破碎矿石,为达到单体解离,必须对破碎工艺进行特别设计。最终为该矿设计了两段半一闭路破碎,处理量达到了2000t/d,真正实现了多碎少磨,提高处理量的同时降低了选矿成本。

印尼铜铅锌选矿项目

  • 矿石种类:铜、铅、锌矿
  • 处理规模:1000t/d
  • 工艺流程:三段一闭路破碎,二段磨矿、浮选流程、尾矿干排

此项目为鑫海承包的矿山总包EPC项目,鑫海全程负责了该项目的所有环节。该项目的难点在于矿石成分复杂,想要取得较高的选矿指标较为困难。鑫海选矿研究院的技术人员在经过多次浮选试验后,针对该矿矿石铜含量低的特点,为其设计了铜铅混选、混合精矿铜铅分离、尾矿选锌的浮选工艺流程。选厂投入生产后,选别指标远超公司原先预期标准。

承德1000t/d萤石矿项目

  • 矿石种类:萤石矿
  • 处理规模:1000t/d
  • 工艺流程:二段破碎,一段磨矿,浮选流程,尾矿干排

萤石矿属于较难选的矿石之一,它的重点和难点集中在选矿试验上,试验能否提供一个经济合理的选矿方案是关键,鑫海与该矿签订合同后,由具有二十多年选矿经验的选矿研究院院长吴国富带领团队进行选矿试验,在保证得到高品位萤石精粉的基础上,推荐了整体投资合理的浮选工艺,最终得到了客户的认可。

山西代县3000t/d铁矿选矿项目

矿石种类:铁矿

处理规模:3000d/t

工艺流程:三段一闭路破碎,两段磁滑轮干抛尾矿,阶段磨矿阶段选别,磁选一次粗选两次精选

该项目位于山西省代县,此项目是酒钢(集团)向外扩张的重要一步,其项目组考察多个厂家,最终被鑫海推出的EPC服务所吸引而选择鑫海公司作为合作伙伴。工程中的设计和设备都由鑫海全权负责。鑫海公司精湛的设计、性能优良的设备在客户口中得到了很高的评价,客户对未来新的项目表现出极大的合作意向。

云南4400t/d铜矿选矿项目

矿石种类:铜矿

处理规模:4400t/d

项目类型:矿业全产业链服务

工艺流程:优先浮选+磁选工艺流程

项目概况:

该矿石为高硫铜硫矿石,矿石为致密块状,铜、硫、铁矿物共生紧密,铜矿物嵌布粒度细,为难选铜硫矿石。

鑫海方案:

原矿石磨至-200目占71.5%,优先浮选铜,经一粗二扫三精的浮选流程,浮出的铜精矿再经中场强磁选机,脱除磁黄铁矿等磁性物质,可以得到产率为5.25%,铜品位为19.40%,铜回收率为84.76%的最终铜精矿;

所脱出的磁性物质含硫品位为31.86%,与后边浮选出的硫精矿一起作为最终硫精矿产品;选铜的尾矿调浆后,使其pH值为6.5左右,用硫化钠活化硫铁矿,再经一粗一扫一精的常规浮选流程,选出硫精矿,可得到综合硫精矿产率为34.83%,硫品位为33.79%,硫回收率为82.26%;

选硫的尾矿通过磁选机,可选出产率为8.67%,铁品位为70.18%,含硫为1.63%的铁精矿。

项目结果:

该项目的最终产品为硫精矿与铜精矿,其中一期硫精矿品位58.5%,铜精矿品位21%。综合分析,该项目具有较强的盈利能力,且充分利用了矿产资源,达到了污染物零排放,固体废物充分利用,有效保护了自然环境。

摩洛哥500t/d银矿选矿项目

矿石种类:银矿

处理规模:500t/d

项目类型:项目新建、改造

工艺流程:两段半闭路破碎-两段闭路磨矿-跳汰重选-一粗、三扫、两精选工艺流程

项目概况:

随着矿石开采深度的不断增加,M矿业公司发现,300tpd银矿氰化厂已逐渐不适应当前选矿需求。选厂设备年久失修、工艺流程不合理导致处理能力无法达到预期设计,银回收率更是逐年降低。因此,M矿业公司决定对其进行新建、改造。

该项目矿石的金属矿物为自然银、黄铁矿、褐铁矿等;脉石矿物为石英、长石、粘土类矿物等。可供回收利用的元素为银。

鑫海方案:

破碎作业:采用两段半闭路碎矿流程。粗碎、中碎选用颚式破碎机,细碎选用圆锥破碎机;筛分选用圆振动筛。碎矿产品由皮带运输机输送至原有粉矿仓,再装车运至拟建新厂址;

磨矿作业:采用两段闭路磨矿流程。一段磨矿选用湿式格子型球磨机,排矿选用跳汰机进行重选,精矿选用摇床进行精选,重选尾矿分级选用高堰式单螺旋分级机;二段磨矿选用湿式溢流型球磨机,二段分级选用水力旋流器组。一段磨矿细度为-200目55%~60%;二段磨矿细度为-200目85%~90%;

浮选作业:采用一粗、三扫、两精流程。精矿脱水作业采用两段机械脱水流程。一段脱水选用浓密机,二段脱水选用压滤机。滤饼含水20%左右。尾矿直接排放至原有尾矿库,回水循环利用;

选厂调浆系统:调浆系统新建在原有选厂,采用抓斗上矿方式,经高浓度搅拌槽调浆,利用现有磨矿分级系统进行作业。旋流器溢流经浓密机浓缩后,去现有浸出系统,浸出时间60h以上,再经五段洗涤,贵液去锌粉置换冶炼,尾矿经处理后泵送至尾矿库。

项目结果:

整套的矿业全产业链服务使该金矿选矿项目生产成本降低了15%,比客户预期投资成本控制低出5%;原矿磨矿后,经重选、浮选作业,银回收率高达83.95%。整个选厂运行稳定,设备质量可靠,选矿指标与经济效益均已达到预期。鑫海矿装专业的矿业全产业链服务实力受到了该项目客户的大力肯定和认可。

内蒙古2000t/d银锰矿选矿项目

矿石种类:银锰矿

处理规模:2000t/d

项目类型:项目改造

工艺流程:"SO2浸锰-氰化法浸银的全湿法工艺"流程;冶炼阶段采用"银泥-火法冶炼-银合金-银电解冶炼工艺"流程

项目概况:

内蒙古某公司银锰矿,设计规模2000t/d,选矿产品主要为银精矿。由于生产入选矿石性质变化,采用单一浮选工艺时,银浮选回收率低于30%,生产处于亏损状态。

鑫海方案:

鑫海矿装为其采用"SO 2 浸锰-氰化法浸银的全湿法工艺"流程;冶炼阶段采用"银泥-火法冶炼-银合金-银电解冶炼工艺"流程。

项目结果:

在项目实施中,为提高劳动生产效率和经济效益,鑫海矿装为其尽量采用新设备、新工艺;在现有条件的基础上,充分利用地形条件,建设厂区,节省了企业投资。最终,锰、银总回收率均达到 80% 以上。

蒙古2000t/d金矿选矿项目

矿石种类:金矿

处理规模:2000t/d

项目类型:矿业全产业链服务

工艺流程:三段一闭路破碎,多层法筑堆-喷淋浸出工艺流程

项目概况:

根据双方签订的工程项目合同,鑫海矿装承揽了蒙古2000t/d金矿选矿项目,内容涉及到地质、采矿、选矿、给排水、电力、土建、总图等多个方面。该矿区地质储量大,矿体较厚,埋藏浅,开采方式选择露天开采,Au品位为0.81~1.96g/t。

鑫海方案:

根据选矿试验报告和其他工艺设计条件,鑫海矿装决定采用三段一闭路破碎,多层法筑堆-喷淋浸出工艺流程。堆浸贵液自流至贵液池,堆浸中间液返回矿堆循环喷淋,贵液采用炭吸附-解吸电解-熔炼提金工艺流程,炭吸附贫液返回堆浸场循环喷淋,解吸贫液返回炭吸附作业,电积贫液返回解吸作业,然后通过火法熔炼得最终产品合质金。

项目结果:

本着"科学、合理、投资省、见效快"的原则,鑫海矿装充分结合该项目实际情况,三段一闭路破碎后直接进行浸出,无需庞大的基础工程及复杂昂贵的生产设备,基建周期短而投资省。

尼日利亚500t/d金矿选矿项目

矿石种类:金矿

处理规模:500t/d

项目类型:矿业全产业链服务

工艺流程:重选、浮选工艺

项目概况:

该项目矿石矿物主要金属矿物成分为金、银、黄铁矿、黄铜矿、方铅矿,且金与银的含量与黄铜矿、方铅矿的含量正相关。

鑫海方案:

在控制选矿成本下,鑫海矿装采用重选、浮选工艺,最大限度提高金矿中金、铅的回收率。

破碎阶段:采用两段一闭路破碎筛分流程,整体模块式结构;

磨矿分级阶段:采用一段磨矿闭路分级流程,磨矿细度-200目75%(最终磨矿细度由试验确定);

浮选选别阶段:采用混合浮选,经过一次粗选三次扫选,二次精选。最终选出浮选金铜铅混合精矿;

精矿脱水阶段:浮选混合精矿采用浓缩、压滤两段脱水流程,溢流水返回回水系统循环利用;

尾矿干排阶段:由于当地缺水,因此浮选尾矿采用旋流器预先分级,粗颗粒脱水筛脱水,细粒级经浓缩、压滤两段脱水。

项目结果:

原矿金品位为7.0g/t,最终混合精矿金浮选回收率达70.55%,金总回收率达83.17%。

西藏600t/d金矿选矿项目

矿石种类:金矿

处理规模:600t/d

项目类型:矿业全产业链服务

工艺流程:重选-浮选联合工艺流程

项目概况:

该项目矿石矿物组成简单,金在矿石中主要以游离金和硫化物包裹金形式存在,主要硫化物是黄铁矿,金与黄铁矿共生关系密切。

鑫海方案:

针对该矿石的性质,鑫海矿装矿山研究院为该项目矿石进行了单一浮选、重—浮联合、氰化浸出三种工艺对比试验。原矿全泥氰化和摇床金精矿的氰化浸出,其金浸出率都不是太高。在兼顾金精矿粉处理工艺下,鑫海矿装决定采用重选-浮选联合工艺流程。

项目结果:

通过重选-浮选联合流程,该项目最终尾矿金品位降至0.14g/t,所获得的金精矿金回收率指标在95%以上,选别指标相当理想。

云南1000t/d金矿选矿项目

矿石种类:金矿

处理规模:1000t/d

项目类型:矿业全产业链服务

工艺流程:一段开路破碎-两段磨矿-硫化矿浮选-氧化矿浮选-精矿脱水-尾矿脱水

项目概况:

中国云南1000t/d金矿选矿项目,由鑫海矿装一手承揽。鑫海矿装为其提供了包括选矿试验研究、选厂设计及施工图设计、成套设备制造与采购、选厂施工与设备安装、调试投产等在内的矿业全产业链服务。

鑫海方案:

一段开路破碎-两段磨矿-硫化矿浮选(一粗两扫两精)- 氧化矿浮选(一粗三扫两精)- 精矿脱水-尾矿脱水;

破碎阶段:采用一段开路破碎流程。原矿堆存于原矿堆场,采用铲车上矿。 磨矿选别阶段:采用两段磨矿+硫化矿浮选(一粗两扫两精)- 氧化矿浮选(一粗三扫两精)的工艺流程;

精矿脱水阶段:浮选金精矿采用压滤机脱水;

尾矿脱水阶段:浮选尾矿采用脱水旋流器-脱水筛-浓密机-压滤机方式干排。

项目结果:

该金矿选矿项目顺利投产并获得合格的产品。

坦桑尼亚50000t/a金矿选矿项目

矿石种类:金矿

处理规模:50000t/a

项目类型:矿业全产业链服务

工艺流程:两段一闭路破碎-两段闭路磨矿-跳汰重选-氰化浸出系统-解析点解-冶炼提金工艺流程

项目概况:

坦桑尼亚某金矿区,主要为含金石英脉金矿体,鑫海矿装为其提供了完善的矿业全产业链服务,定制的产品方案为冶炼合质金。

鑫海方案:

破碎筛分阶段:原矿采用矿车运输,破碎工艺为二段一闭路工艺;

磨矿分级阶段:粉矿仓缓冲的破碎合格产品进入二段闭路磨矿分级系统;

重选选别阶段:在一段球磨机排矿与闭路分级之间增加跳汰重选系统,其中粗选采用跳汰,精选采用摇床;

氯化提金阶段:二段分级旋流器溢流经浓缩后进入氰化浸出系统进行浸出。采用八段浸出吸附,逆向提炭工艺流程;

解吸电解、冶炼阶段:浸出系统吸附饱和的载金炭送到高温高压解吸电解系统进行提金处理,电解出的金泥含金较高,除杂后直接送至高频熔金炉进行冶炼,最终产品为合质金;

尾矿干排阶段:选厂氰化后的尾矿用压滤机进行压滤脱水,脱水后的尾矿含水量约20%-25%,用皮带运输到选厂附近的尾矿堆场堆存,压滤机滤液返回生产循环利用,实现生产污水零排放。

项目结果:

项目实施过程中,鑫海矿装以全面规划、合理布局、保护环境、安全生产为重要原则,严控建设周期,为客户提供了高质量的服务。

甘肃70000t/a金矿选矿项目

矿石种类:金矿

处理规模:70000t/a

项目类型:矿业全产业链服务

工艺流程:两段一闭路破碎筛分-两段闭路磨矿-浮选(两粗两扫三精)-精矿脱水-尾矿脱水流程

项目概况:

中国甘肃某金矿区长期使用小规模开采和堆浸、池浸生产,由于处理厂分布杂、技术落后、管理不善,形成了大量的未处理废弃尾渣以及废液中大量残留的氰化物,既造成了金矿资源浪费,也造成了环境污染。

鑫海方案:

两段一闭路破碎筛分-两段闭路磨矿-浮选(两粗两扫三精)-精矿脱水-尾矿脱水。

破碎筛分阶段:采用两段一闭路破碎筛分流程;

磨矿选别阶段:采用一段磨矿分级一次粗选,粗选中矿再磨再分级,然后进行第二次粗选,二次粗选精矿与第一次粗选精矿合并去精选,二次粗选尾矿去扫选,精选三次,扫选二次的工艺流程;

精矿脱水阶段:浮选金精矿采用浓密机-压滤机的方式脱水;

尾矿脱水阶段:浮选尾矿采用脱水旋流器-脱水筛-浓密机-压滤机的方式干排。

项目结果:

鑫海矿装为其提供的矿业全产业链服务,完全解决了资源高效利用、环境污染治理及防护的问题。此次项目实施,建设有规模化的浮选选矿厂,对两矿区前期采、浸形成的数十万吨的含氰废渣进行了选矿处理,彻底解决了废渣、废液对环境造成的威胁,对进一步加大矿区的地勘探矿投入,查明矿区的资源储量,为资源的合理配置和统筹规划打好基础。

通过正规的科学开发,建立健全矿区的环境保护措施,做到在保护中开发,在开发中保护。同时,项目的建设亦带动了当地的经济发展,解决了当地部分劳动力的就业问题。

蒙古国1000t/d金矿选矿设计

矿石种类:金矿

处理规模:1000t/d

项目类型:选矿设计及相关服务

工艺流程:炭浸法提金系统,包括破碎、磨矿、炭浸、冶炼、尾渣与回水等基本生产系统

项目概况:

受蒙古国某公司委托,鑫海矿装为其金矿选厂项目提供选矿设计及相关服务。在设计中,鑫海矿装以维护投资者利益,尽量减少投资,增加效益为主旨,注重作业人员的健康与安全,强调与环境和谐、资源节约与循环利用,单机及机群组合的高效与节能,力求各个作业和整个工艺过程对金矿矿石加工和目的金属回收的充分有效性。

鑫海方案:

该选矿厂为炭浸法提金系统,包括破碎、磨矿、炭浸、冶炼、尾渣与回水等基本生产系统。

破碎系统:三段一闭路流程,采用3台破碎机,确保破碎效率高,产物粒形好和节能 ;

磨矿系统:两段闭路流程,两段皆采用耐纳特旋流器与磨矿机闭路,磨矿机采用大直径滚动轴承代替传统滑动轴承的节能型产品,有效地将 10mm 物料磨至 95% 小于0.074mm;

炭浸系统:预浸后9段全泥氰化浸出逆流炭吸附流程,配置有鑫海专利产品高效浓缩机,及高效节能双叶轮中空轴进气机械搅拌浸出槽,确保实现94%以上浸出率和98%以上吸附率;

冶炼系统:主要包括载金炭解吸、电积、脱杂、熔炼四个作业,分别由鑫海矿装提供的两套先进的集成系统连续完成,解吸、电积和熔炼等作业效率皆在99%水平;

尾渣过滤堆存和回水系统:炭浸废弃物干式运输干式堆存、回水循环利用,充分体现节约资源和保护环境的原则。

项目结果:

该金矿选厂设计包括选矿与冶炼两部分,选矿最终产品为金品位大于95%的金锭。在提供选厂设计建设服务的同时,鑫海矿装同样注重资源节约利用和生态环境保护,在该项目中,为其提供了完善的尾矿坝干堆和滤液回水循环利用系统,为选厂在绿色生产模式下的高质量运营创造了有利条件。

坦桑尼亚1200t/d金矿选矿项目

矿石种类:金矿

处理规模:1200t/d

项目类型:矿业全产业链服务

工艺流程:全泥氰化提金工艺

项目概况:

坦桑尼亚1200t/d金矿选厂项目,为鑫海矿装承揽的矿业全产业链服务项目。该项目矿石主要为硫化矿和氧化矿两种。氧化矿品位为2.4g/t,金为唯一有价可供回收的元素,全泥氰化提金工艺可得金浸出率为93.75%;硫化矿含金为10.7g/t,金为唯一有价可供回收的元素,全泥氰化提金工艺可得金浸出率为91.58%。

鑫海方案:

该金矿选厂项目采用全泥氰化工艺。在项目前期,鑫海矿装对项目管理、施工技术、资源供应、协调工作等方面作出了全面、细致的策划。在项目建设过程中,鑫海矿装将各项措施做到了统筹兼顾,有效应对了项目实施区域在物资供应、施工机械、机具、技术工人等方面严重匮乏的局面。此外,该项目所需设备大部分为薄壁槽体,鑫海矿装为其采取了高效、合理的措施,有效解决了吊装、运输时非标设备的变形难题,确保了施工质量。

项目结果:

该金矿选厂采用全泥氰化工艺。项目前期,鑫海矿装即在项目管理、施工技术、资源供应、协调工作等方面作出了全面、细致的策划。在项目建设过程中,鑫海矿装将各项措施做到了统筹兼顾,有效应对了项目实施区域在物资供应、施工机械、机具、技术工人等方面严重匮乏的局面。该项目所需设备大部分为薄壁槽体,配合鑫海矿装高效、合理的措施,有效解决了吊装、运输时非标设备的变形难题,确保了项目施工质量。

几内亚8000t/d金矿选矿项目

矿石种类:金矿

处理规模:8000t/d

项目类型:矿业全产业链服务

工艺流程:原矿调浆-磨矿分级-重选-氰化浸出-解吸电解工艺流程

项目概况:

在选厂设计方面,鑫海矿装为其承担的设计工作范围包括:选厂施工图设计、选矿厂生产车间设计,涉及选矿、给排水、电力、土建、总图等各个专业。

鑫海方案:

根据矿石性质及选矿试验报告,鑫海矿装决定采用原矿调浆-磨矿分级-重选-氰化浸出-解吸电解工艺流程。

项目结果:

该金矿选厂设计、制造、施工严格,全程按国际设计、制造、施工标准。鑫海矿装以紧密结合矿山实际、合理优化结构布局为重要原则,严控成本与建设周期,以高效节能的设备和科学合理的工艺为客户提供了高质量的选厂服务,成为当地有口皆碑的典型矿业全产业链服务案例之一。

马来西亚700t/d金矿选矿项目

矿石种类:金矿

处理规模:700t/d

工艺流程:两段闭路磨矿分级,浸出提碳,压滤脱水的工艺流程

项目概况:

马来西亚700t/d金矿选厂项目是“一带一路”倡议推行中中马矿业合作的一个缩影。该项目的自然矿物包含黄铁矿、石英、方解石、云母等,原矿含金为4.70g/t,含银为4.63g/t,含铁20.10%,含硫为20.55%,可供回收有价元素为金。

鑫海方案:

磨矿阶段采用两段闭路磨矿分级,磨矿产品经除屑筛筛分,筛下自流至浓密机进行浓缩,浓密机底流泵送至浸出作业,经浸出、吸附、提炭,得到载金炭产品,集中运至原有提金厂处理,浸出尾矿采用压滤机脱水,回水循环利用,干尾矿输送至尾矿库堆存。

在土建专业设计方面,鑫海矿装尽可能将地面部分有关矿仓、平台、设计基础、水池等设计为钢结构,这样便于在矿山现场灵活组装,既减少了土建工作量和施工时间,又减少了投资,便于拆卸和移动。

项目结果:

鑫海矿装在仅6个月时间内实现了该金矿选厂项目的正式投产,最初设计处理能力为600t/d,但实际处理能力达到700t/d;预期金矿回收率为93%,实际回收率高达95%,为该项目获得了良好的经济收益。在该项目顺利投产后,鑫海矿装更是与中色金矿公司达成战略合作协议,引领东南亚选矿行业发展新高峰。

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