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湿式球磨机结构部件及安装要点

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20-09-18浏览1

湿式球磨机是选矿厂在湿式环境下磨矿的设备,将磨砺合格的矿浆送人选别阶段。目前,选矿厂常用的湿式球磨机是格子型和溢流型,两者湿式球磨机的工作原理基本一致,都是利用离心力实现矿物与钢球的撞击、摩擦,将矿物磨矿适合粒度的粉末,然后随流体输出球磨机体外。

湿式球磨机安装

在日常生产中,为保证球磨机的正常运行,除了要选购质量好的设备,球磨机在安装时也是非常重要的环节,需要求有专业人员进行实地安装调试,本文我们将主要讲解湿式球磨机的安装调试要点,以帮助用户对湿式球磨机的安装有一定了解。

在讲解安装要点前,我们先来了解下湿式球磨机的整体结构构造及特点。

湿式球磨机的结构构造及特点

1、筒体

湿式球磨机的筒体一般由钢板制成,筒体衬板采用耐磨材料制成,筒体的内壁与衬板之间多用橡胶进行粘连,能起到贴近、缓冲的作用。筒体外部的螺母下方还会垫一层锥形垫圈和密封圈,以防止渗漏。

湿式球磨机筒体

2、进出料

常规的湿式球磨机进料内部呈螺旋状,进料功能强,另外,设计时,进料端盖轴颈部宽度要比轴承衬的宽度大20mm左右,能有效保证端盖能适应热胀冷缩引起的变形;

出料的话,格子球磨机和溢流球磨机的出料结构有些不一样,格子球磨机的出料处装有格子板,能强制对物料进行排出,而溢流型则通过物料自流溢出。

3、端盖、中空轴

湿式球磨机的端盖和中空轴都是由合金钢及铸件制成,对于大型湿式球磨机来说,其端盖和中空轴会单独制造,而小型湿式球磨机的端盖中空轴会直接铸在一起。

4、主轴承、轴承座

湿式球磨机的主轴承座多采用密封结构,内部装有120°摇杆式轴瓦,轴承衬和中空轴的角度为120°,在摩擦面上安装巴士轴承合金,轴承座和轴承衬呈鼓形面接触,可以自动调心,每个主轴承上装有两个铂热电偶,当温度超过设定的上限后,会自动停机停止工作。

5、传动装置

湿式球磨机传动

湿式球磨机的传动装置采用合金钢材质制成,根据开式传动、连续工作、低速重载的特点,使用喷射润滑装置,利用电动泵提供动力,将高粘度、微粒的润滑油定时定量的均匀喷射在粉磨表面,喷射的时间需要根据转速和齿轮宽度确定。

6、慢速装置

湿式球磨机的慢速装置由电机、爪型离合器、行星摆线减速器、棘瓜棘轮等几部分组成,在检修或者更换构件时,可以降低球磨机简体的转动速度,慢速装置和主电机是相互控制的,当启动慢速装置时,须停止主电机运行。

7、气动离合器

湿式球磨机启动前,需先空载启动同步电机,当达到同步转速后,通过PLc控制气动离合器运行,然后带动球磨机满负荷运行,从而实现主机、电力分段启动。这种启动方式的特点是实现了主电机无负荷启动,加快了启动速度,整个启动过程十分平稳;当球磨机短暂停机时,能实现主电机不停机,从而为启动控制设备的长时间运行提供了保障。

以上是湿式球磨机的主要结构构造及特点介绍,下面我们来了解湿式球磨机在安装调试环节应注意哪些?

湿式球磨机安装调试要点

湿式球磨机安装

要点一:在选择湿式球磨机时,应先确认厂家是否会对球磨机使用防锈油品(防锈油品的有效期要在12个月)对球磨机进行防腐处理,如果此步骤没有,建议不要选择。

要点二:湿式球磨机在进行轴承安装时,两轴承座中心距要根据安装图纸设定的尺寸进行安装,如果进料口、出料口、筒体等组装完成后,和安装图纸尺寸存在偏差后,要根据实际尺寸进行施工。

要点三:轴承安装时,两轴承座的相对标高允许差要控制在0.5mm,安装过程要确保进料端比出料端高。

要点四:湿式球磨机在安装衬板时,应先将胶卷打开,让其自由伸展。应用时,将橡胶板粘在端盖和筒体的内壁上,设置冲孔并打磨,磨平后,根据实况确定是否需要增加薄钢板,在安装过程中衬板的间隙不能超过10mm,如果超过10mm要使用碎钢球进行填充。

要点五:安装球磨机齿轮时,大齿轮要按照打印配对标记和确定的位置进行安装,大齿轮径向跳动不能超过0.25mm/m节径,端面跳动不能超过0.35mm/m节径,在安装过程中,大齿轮和小齿轮侧间隙要控制在1.73mm。

要点六:安装结束后要立刻进行空运转调试,如果发生异常现象,要立刻停止运行,然后对异常现象进行分析,问题解决后,接着进行空运转试验。

湿式球磨机安装检查

要点七:空运转合格后,要加入20%一30%的物料和钢球进行负荷试车,试运行合格后才能投入使用。当球磨机处于长期停机状态时,要每隔一段时间将高压油泵打开运行2分钟,以保障油膜形成一定的厚度。

上述便是湿式球磨机的结构构造及安装调试的要点注意事项,在安装时,切记让有经验的相关人员进行安装调试。

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