磨损快、寿命短、投资高？换这款耐磨橡胶渣浆泵试试吧！

耐磨渣浆泵是一种借助离心力（泵的叶轮旋转）作用使固、液混合介质能量增加的设备。在选矿厂中，渣浆泵主要负责浆料输送、给料、增压、排放等，其投资成本在整个选厂基建投资及后期生产、维护费用中的占比不可小觑。

在使用过程中，由于其输送介质中一般都含有固体颗粒，受流体颗粒冲刷、介质腐蚀、气蚀等，渣浆泵过流部件磨损速度非常快，使用寿命普遍较低。因此，如何提高渣浆泵过流件耐磨性，降低投资成本一直是选矿厂亟待解决的难题。

针对这一难题，山东鑫海矿业技术装备股份有限公司（简称：鑫海矿装）成功研制出新型橡胶泵系列产品 – XPAⅡ型高扬程耐磨橡胶渣浆泵（简称：XPAⅡ型渣浆泵），并顺利获得国家实用新型专利（CN201020575068.X 一种高扬程橡胶泵），它完全克服了不锈钢泵防腐不耐磨、合金泵耐磨不防腐及单级橡胶泵扬程不高的缺点，集三者优点于一身，扩大了橡胶泵的应用领域。

鑫海矿装XPAⅡ型高扬程耐磨橡胶渣浆泵

XPAⅡ型渣浆泵是什么？

XPAⅡ型高扬程渣浆泵是鑫海矿装研发的一款性能特殊的新型橡胶渣浆泵。在单级离心泵的基础上，XPAⅡ型渣浆泵利用串联泵流量不变，扬程叠加的原理获得了陡降的扬程-流量曲线。浆体经一级泵腔叶轮输出后，立即进入二级泵腔叶轮继续加压，从而获得较高扬程。

此外，XPAⅡ型渣浆泵采用径向进料设计，使密封箱处的压力约等于叶轮进口压力，使泵的无泄漏成为可能，特别适合于压滤机喂料工作，可满足1000m2以下压滤机供料作业。经技术人员不断改进，鑫海矿装再次成功申请并获得了两项实用新型专利CN201721111489.5 一种渣浆泵防止轴封泄漏装置与CN201721109424.7 一种渣浆泵的进料箱。

CN201721111489.5 一种渣浆泵防止轴封泄漏装置
CN201721109424.7 一种渣浆泵的进料箱

深耕XPAⅡ型渣浆泵的硬实力

1、双级泵设计，扬程可达75米

双级泵串联设计，无需增大叶轮直径，突破了橡胶泵扬程不高的局限，扬程可高达75m，相当于两台常规胶泵串联所提供的扬程。

2、耐磨橡胶衬件，使用寿命长，故障少

XPAⅡ型渣浆泵叶轮、护套均衬鑫海矿装高耐磨橡胶，使用寿命比金属泵长1倍。由于耐磨橡胶具有高弹性，易抗物料冲击和磨蚀，因此故障率低且便于更换，整体维护成本可降低60%左右。

3、橡胶衬件比重小，节能降耗

XPAⅡ型渣浆泵衬胶护套及叶轮比重比金属小（耐磨橡胶一般为0.97，金属一般为7.85），所需功率也比金属衬件小，在实际应用中总能耗可降低30%。

4、100%保证轴密封，零泄漏

XPAⅡ型渣浆泵的一大显著特点便是采用负压进料方式，使泵在工作时无泄漏，运行平稳可靠；与此同时采用填料密封方式，利用橡胶耐磨衬件的高弹性来增强其密封性能，确保了泵的零泄漏。

XPAⅡ型渣浆泵的应用实例

作为鑫海矿装自主研发的一款全新橡胶渣浆泵，XPAⅡ型高扬程渣浆泵凭借其效率高、防腐耐磨、使用寿命长、投资成本低的优势，在矿山、电力、冶金、煤炭、环保领域中得到广泛应用。

以鑫海矿装承接的山西某金矿尾矿干排改造项目为例，该项目客户曾于鑫海矿装采购一批XPA型耐磨渣浆泵，设备至今运转正常，未曾更换过任何零件。正是因为有了第一次的合作，该项目客户便毫不犹豫地再次选择了鑫海矿装。

项目概况：流量Q=60m3/h，垂直高差H=52m，管路长度L=474m，采用聚乙烯管直径117mm。浮选后尾矿共分为两部分处理，一部分经泵和旋流器进行地下充填，旋流器溢流和余下的尾矿进行尾矿干排。

鑫海方案

技改前：尾矿干排车间位于选厂附近，干排后物料经三条皮带输送机接力运至尾矿坝。
技改后：采用XPAⅡ-65高扬程橡胶 泵，以55kW电机功率将浆体输送到尾矿坝干排车间，清水返回选厂，干料排放至尾矿库。

项目结果：选厂一次试车成功，客户特发来感谢信。经对比，仅项目设备投资一项就比其他设备方案节省了65万元，运行成本更是节省了35%。

客户感谢信

正如所秉承的“您需要的，正是我们能做到的”服务理念，鑫海矿装始终将自主创新作为企业发展的动力，想客户之所想，急客户之所急，供客户之所需，力求每件产品、每个微小部件都能以低投资成本创造出强大的生产力，切实解决客户在实际生产中遇到的问题，帮助客户争取理想的投资回报率。

Tags:渣浆泵,耐磨渣浆泵