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山东鑫海矿装为某金矿的二期改建工程

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2014-12-18 10:44:58   来源:烟台鑫海矿山机械   浏览次数(1479)

湖南某金矿属铁矿体,位于雪峰山弧形构造隆起区及湘东北地区,矿长1050m,由于矿体受背斜构造的起伏控制,南段出露地表465m,北段除有80m一段露出地表外,其余全部侧伏与地下,而金矿主要产在铁矿体的下部和下盘毗邻的围岩中。

该金矿是烟台山东鑫海矿装接手的一个改建工程,由于初期的选矿工艺流程设计不合理,达不到预计的产量。经推荐,该金矿联系到了烟台山东鑫海矿装,想让其帮助改建后续的工艺流程。烟台山东鑫海矿装针对湖南该矿进行分析了解得知,该金矿物主要以雌黄铁矿、磁铁矿为主,其次是黄铁矿、毒砂、斜方砷钴矿;非金属矿主要有铁闪石、石英、碳酸铁等;金矿则主要是依附在铁矿体边界的下限附近,与铁矿石相伴生的金矿石。以下是该矿石元素的分析表及金属矿物颗粒粒度范围表:

矿石元素分析显示

元素Au(g/t)AgCuPbZnFeSAsCo
含量/%4.961.690.0170.0200.02713.123.320.120.03
元素PMoNiMnSiO2MgOAl2O3SbBi
含量/%0.1260.00140.0386.1049.261.386.160.00110.002

金矿颗粒粒度测定范围

粒度d/mm>0.0370.037~0.010.01~0.00260.0026~0.001合计
含量/%10.3220.6260.3318.8299.99

又对原有的选矿生产线进行分析了解:

原有生产线采用的是全泥氰化—炭浸提及工艺。其中的两段一闭路破碎流程中,使用的是排矿口为25~40mm范围的破碎机,它受机械本身的限制,破碎的产品粒度粗,-10mm粒级占13.99%,而且循环负荷大,限制了选矿处理能力。

磨矿作业的一段球磨机为Φ120:Φ100:Φ80:Φ60=40%:10%:10%:40%;二段球磨机为Φ80:Φ60:Φ40=45%:30%:25%,由于矿石的硬度过大,选用的钢球对该硬度矿石的研磨能力较差,达不到预计的研磨效果。

还有就是在解吸、电解过程中,发现了金有大面积镀敷现象。造成镀敷现象的主要原因,鑫海选矿专家分析是由于电机槽漏电流造成的。

通过对原有生产线的分析,鑫海在原生产线的基础上增加了一台圆锥破碎机尤为细碎设备,也就是将两段一闭路磨矿改为三段两闭路磨矿流程,降低了原破碎作业的产品粒度;对于磨碎系统,鑫海增大了球磨机配比率,将一段球磨机配比改为Φ100: Φ800: Φ60=40%:30%:30%;二段球磨机配比改为Φ60:Φ40=60%:40%,主要就是降低一段球磨机的负荷,提高二段球磨机的负荷。

在解吸电解系统中,鑫海在解吸液中添加了适量的氧化剂,使解吸电解系统的铁表面钝化,形成Fe3O4,主要是为了防止金在电积槽以外的设备中大面积镀敷。

越南SSG金矿,通过鑫海对其生产线的改建,提高了选矿处理量,超过原有设计能力50t/d,回收率比原有提高了87.2%,氰化钠的使用有原来的1.45kg/t降低到了0.88kg/t,将矿山年经济效益提高到了240.92万元。


Tags:金矿,选矿工艺,生产线,选矿工艺流程

来源:鑫海矿装

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